快速大連精密鑄造技術涉及的光固化快速成型技術(SLA)，是具有高柔性的先進制造技術，由零件的CAD 模型即可直接驅動設備完成零件原型的成型制造，將其應用于直接制造精密鑄造模型，可以很大提高熔模精密鑄造的柔性，實現快速鑄造。相對于其他用于熔模鑄造的快速成型法(如 SLS、FDM 等)，在尺寸精度、表面質量方面具有很大優勢。

精密鑄造包括熔模鑄造、陶瓷鑄造、金屬鑄造、壓力鑄造和消失模鑄造。其中，熔模鑄造更為常用，又稱失蠟鑄造：選用合適的熔模材料（如石蠟）制作熔模；熔模上重復采用耐火涂料和噴砂工藝，硬化外殼并干燥；熔模鑄造時，采用熱處理工藝。當熔化內部熔模以獲得型腔；煅燒外殼以獲得足夠的強度并燒掉殘余物。模具材料；澆注所需的金屬材料；凝固冷卻、脫殼后、清砂，從而獲得高精度產品。根據產品要求或熱處理、冷處理及表面處理。

大連精密鑄造屬于哪個技術領域？

精密鑄造是鑄造的一種，所以自然屬于鑄造領域。鑄造通常屬于冶金或材料成型領域，因為它是一個獨立的行業，沒有行業規劃領域。

在鑄造1kg以上的大中型鑄件，特別是5kg以上的大中型鑄件時具有較大的適應性和優越性。與復合殼體相比，殼體質量穩定，特別是鑄件尺寸精度高，無硅酸鈉，高溫性能好，1000-1200℃烘烤后具有較高的透氣性和抗蠕變性，可應用于薄壁件。LED零件、復雜結構的中小型零件，也可生產重量50-100kg的大型零件，如水泵、葉輪等。導向殼、泵體、球閥體、閥板等。對于薄壁的中小型或大型零件，叉殼或起重殼可直接在爐前澆注，可獲得較高的成品率。

對于小型鑄件，不銹鋼精密鑄造可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。