現如今精密鑄造是現在機械加工過程中較為普遍的一種生產方式，如果操作不標準，鑄件就會受到其他的干擾而影響質量，如何鑄造出較好的大連精密鑄造件呢？

1、要將出入口以及廠區的障礙物清除干凈。

2、要檢查鐵水包是不是烘干，包底與包耳還有包桿等是不是安全穩定，且旋轉的地方是不是靈敏的，不允許使用還沒有烘干的設備。

3、與鐵水要接觸的工具，都必須要提前加熱，不然不能使用。

4、鐵水不能超過鐵水包容積的百分之八十，而且移動的時候要穩定，避免被燙傷。

5、使用起重機進行操作前，要提前檢查吊鉤是否安全，運行時要有專人監管，經過路線，不能出現人員。

6、鑄造時要精準穩定，不能從冒口往砂箱內倒鐵水。

7、鐵水澆入砂模時，要及時的點燃出氣孔、冒口以及縫隙中排出的工業廢氣，防止有毒氣體與鐵水飛濺傷人。

8、多余鐵水一定要倒入準備好的砂坑或者鐵膜之中，不能倒在其他地方，避免發生爆炸傷人事件。如果運輸的過程中，飛濺到路上，要等干固之后立即進行清潔。

9、在使用之前，全部的設備要進行檢查，預防安全隱患，使用過后立即進行清洗。

全硅溶膠熔模精密鑄造過程可分為蠟模制造、制殼、熔煉澆注和后處理四個階段，我們把為這四個過程服務的檢驗、設備維護等費用歸集為輔助生產費用。在四個生 產過程中蠟模制造、制殼、熔煉澆注三個階段所發生的費用與工藝出品率密切相關，用澆注重量核算成本比直接用鑄件重量核算更準確。

例如，如果根據鑄件重量核 算蠟模制造成本，小件與大件的成本關系就明顯不符合實際。因此比較合理的方法是蠟模制造、制殼、熔煉澆注過程的成本(本文稱之為前段成本)按澆注鋼水重量 （本文稱之為澆注重量）核算，而后處理及輔助生產成本(本文稱之為后段成本)按鑄件重量核算。按澆注鋼水重量與按鑄件重量測算的制造成本及其構。