大連精密鑄造將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法；利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。

塑性加工可分為鍛造、扎制、擠壓、拔制、沖壓五種。利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的一種工藝，是金屬加工的一種輔助手段。包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低。

因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。精密鑄造是通過產品的需求或者是將產品進行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進行的。獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。

較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。半液態金屬以較高的速度充填壓鑄鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。 鍛造——是對坯料施加外力，使其在固態下產生塑性變形，改變尺寸、形狀并改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的加工方法。