大連精密零件加工的超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好。減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。

加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規程表上，這就是機械加工工藝的規程。審查零部件的結構工藝性，檢查零件結構是否能經濟地、有效地加工出來。

如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。計算機對傳統機械制造產業的滲透，完全改變了制造業。制造業不但成為工業化的象征，而且由于信息技術的滲透，使制造業猶如朝陽產業具有廣闊的發展天地。

從伺服及控制的方式可分為步進電機驅動的開環系統和伺服電機驅動的閉環系統。數控系統裝備的機床大大提高了加工精度、速度和效率。人類發明了機器，延長和擴展人的手腳功能：當出現數控系統以后，制造廠家逐漸希望數控系統能部分代替機床設計師和操作者的大腦，具有一定的智能。

能把特殊的加工工藝、管理經驗和操作技能放進數控系統，同時也希望系統具有圖形交互、診斷功能等。，由轉子軸上的編碼器測出磁極位置，這就構成了永磁無刷電機。這種電機具有良好的伺服性能。從80年代開始，逐漸應用在數控系統的進給驅動裝置上。