大連精密鑄造的床與工序中使用統一的夾具基準，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實現換裝，重復定位可達2μm以內的高精度。在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，機床上選配了自動更換電極、工件的裝置，從而實現較長時間的自動加工。

  使機器主軸在白天，晚上和周末的工作效率得到明顯增加。單一的水平方向的工件儲存，從上方裝載。根據加工可變的工件幾何形狀（長度/寬度）。適合毛坯件和成品部件的機械手鉗口。保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。一般的說，工業自動化主要的幾門課是工業供電、調速系統、自動控制、計算機控制，涵蓋強電弱電。

  主要在電氣或者電子或者計算機控制方面。跟機床聯系也很緊密，機床電氣是一個重要分支。零件的加工精度是一次加工后的精度，進刀及退刀的位置要考慮清楚，并且一次的加工要一次連續加工完成。換刀位置應在工件和夾具的外面，換刀時保證碰到其部件，并且換刀路線要短。

  退刀路線要依據所加工的位置而定，外圓表面的加工可以采用斜線退刀方式；切槽的加工可以采用徑-軸向的退刀方式；鏜孔的退刀可以采用軸-徑向退刀方式。在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。