大連數控加工對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。

  表1水、油、金屬的有關性能比擬，由表中數據可知，水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。金屬精密加工切削過程中，工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化蛻變而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件外表也會因此而腐蝕。

  此外，工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，年均復合增長率達到37.4%數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。刀具的走刀路線、各種動作的先后順序。

  以及各種輔助機能(如土軸轉速，過給速度，換刀，冷卻液開關等)等，以數字形式的加工順序存儲在控制介質中，通過數控裝置實現機床的自動加工過程。精密零部件加工技術是以數控系統為代表的新技術對保守機械制造產業滲透形成的機電一體化產品，所需的加工條件，如進給速度、主軸轉速、刀具選擇等。

  都是由指令代碼事先規定好的整個加工過程是自動進行的人為造成的加工誤差很小，數控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數控系統進行彌補。因此，數控車床的加工精度較高。為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩定性的加工，機床就需要多軸聯動，而且要具備良好的切削能力。