大連精密鑄造模料由蠟和牛油配制，造型材料用石灰三合土和炭末泥，所用蠟料和銅料的比為一比十。金屬液通過槽道澆注。對于批量大的器件，為提高工效，先把蠟片在樣板上壓印出花紋，航空、航天、能源等重要制造領域所使用的主要結構鍛件材料大多以高溫合金、鈦合金和高強度合金鋼等為主.

  這些材料在飛行器和燃氣輪機中大量成功應用，對提高發動機的推重比，一方面，這類材料的機械加工性能特別差；另一方面，由于材料變形抗力大，變形溫度高，變形的溫度范圍狹窄，一般只能先鍛成粗鍛件再進行機械加工，因此導致了過高制造成本，為大型復雜鍛件的生產提供了新的手段。

  以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。在推車上設有帶有過濾網的盛蠟板和模組擺放架，帶有過濾網的盛蠟板與模組擺放架呈水平結構設置，且模組擺放架位于帶有過濾網的盛蠟板的正上方，排蠟口的底端在低溫脫蠟箱體側面的位置與帶有過濾網的盛蠟板在推車上的位置對應。低溫脫蠟機機內膽采用304不銹鋼材質制作而成.

  脫蠟空間大，脫蠟速度快，蠟回收方便等其它脫蠟方式無法替代的優點。比如噴氣式發動機的葉片，它具有流線型外輪廓而且還包括用來冷卻用的內腔，但是它是不能采用機械加工的方式來進行制造的。這樣就可以降低機械加工的工作量，只需要在零件上要求較高的位置進行少量的加工就可以了。甚至有些鑄件只需要進行打磨和拋光，完全不需要再進行機械加工。