大連精密部品加工部から基準點までの寸法は図面の要求に達していますか？加工部位の相互位置の寸法は、検査が終わったら速やかに正確に粗加工の形狀スケールを測定します。主に垂直面と傾斜面の加工部位と測定図面に表示されている基點寸法を確認します。人工點検を完了した後、図面工程と関連要求を満たしてから、ワークを取り外す時に品質検査員に専用検査を行うことができます。

臺をX、Z方向に動かし、主軸箱をY方向に動かすと、主軸箱は立柱に掛けられています。中型の複雑な部品の中ぐり、フライスなどの多工程加工に適しています。主軸箱の十字運動、主軸箱はX、Z方向の運動をして、テーブルはY方向の運動をします。中小型部品の中ぐり、フライスなどの多工程加工に適しています。非標設備部品の加工フライス削り工具は絶えず近代化生産、工作機械と資料の需要に適応して最適化されています。

金屬を除去する速度は數倍になり、切削力はより小さく、方向性もより良くなりました。そのワークは超精密加工された後、外観の粗さはR 0.080.01ミクロンに達することができます。外形加工紋様ルートのうねり曲線は互いに交差して形成され、油膜を形成しやすくなり、潤滑効果を高めることができます。精密部品を加工して、それを製造して組み立てて誤差を輸送して運動する過程の中できっと伝動チェーンの末端の部品に集中して反映します。

相対運動の不均一性が発生し、歯の加工精度に影響を與えます。公法線の長さの変動は歯車の歯の分布の不均一を反映する大きな誤差であり、この誤差は主にローラーの回転臺の歯車の副回転精度の不均一によるものであり、またローラーの回転臺の円形ガイドの摩耗である。

機械加工による背負いの量（またはサイドブレード量）の確定。加工面の品質を保証する前提の下で、背もたれの量は工作機械、ワークと刃具の剛性によって決められます。剛性が許される條件の下で、できるだけ背もたれの量をワークの加工殘量に等しくしてください。このようにすれば、ナイフを歩く回數を減らして、生産効率を向上させます。